Phương pháp kiểm tra của thiết bị đóng cắt điện áp thấp

Trong quá trình lắp ráp thiết bị đóng cắt điện áp thấp, sau khi hoàn thành mỗi quy trình chính, việc kiểm tra phải được thực hiện để đảm bảo chất lượng của từng quy trình đáp ứng các yêu cầu. Trong quá trình lắp ráp thiết bị chuyển đổi, bốn thủ tục sẽ được kiểm tra. Tủ chuyển đổi ban đầu đã được hàn, nhưng bây giờ chúng chủ yếu được lắp ráp. Các cột gia công, dầm, tấm cửa, vách ngăn, tấm bên và các thành phần khác sẽ được lắp ráp thành tủ. Kiểm tra kích thước bên ngoài là kiểm tra chất lượng gia công (trong quá trình gia công, cũng có kiểm tra quy trình), và thứ hai là kiểm tra chất lượng lắp ráp.

Kích thước khác là sự khác biệt giữa các đường chéo. Điều này là để kiểm tra độ thẳng đứng của lắp ráp khung. Nếu độ thẳng đứng của cột dọc và khung dưới cùng trong lắp ráp khung không tốt, khung sẽ nghiêng và mặt trước, mặt sau hoặc hai cạnh của tủ sẽ trở thành hình bình hành (đúng phải là hình chữ nhật). Tương tự, lắp ráp khung dưới cùng cũng có vấn đề này. Nếu chiều dọc của khung không tốt, tủ sẽ lắc lư và nhiều đơn vị sẽ được lắp ráp với nhau tại vị trí người dùng, không đẹp, lãng phí không gian và cũng ảnh hưởng đến kết nối giữa tủ và thanh cái, vì vậy điều này không được phép. Tuy nhiên, không dễ để đo trực tiếp chiều dọc, vì vậy phương pháp đo đường chéo được thông qua, nghĩa là đường chéo của hai bên, khung lưng và khung dưới của tủ được đo. Nếu sự khác biệt giữa hai đường chéo ở cùng một bên không vượt quá giá trị được chỉ định , Nó được đánh giá đủ điều kiện.

Những gì cần kiểm tra

1) Cho dù mô hình, đặc điểm kỹ thuật và số lượng của các thành phần được sử dụng đáp ứng các yêu cầu bản vẽ;

2) Việc lắp đặt và bố trí các thành phần có đáp ứng các yêu cầu quy trình hay không;

3) Đèn báo, nút và công tơ trên bảng điều khiển phải nằm ngang và dọc (khi thiết kế, các yêu cầu công thái học cũng nên được xem xét. Ví dụ, các nút và công tơ không nên được lắp đặt ở vị trí quá cao hoặc quá thấp, nếu không hoạt động và quan sát là bất tiện);

4) Liệu các thành phần có dấu hiệu và bảng tên đầy đủ hay không, và liệu nội dung trên các dấu hiệu có chính xác hay không;

5) Cho dù cài đặt thành phần là đáng tin cậy, hợp lý và đáp ứng các yêu cầu cài đặt của nhà sản xuất linh kiện (ví dụ, một số thành phần chỉ có thể được cài đặt theo chiều dọc, không được lắp đặt theo chiều ngang và một số không được phép nghiêng, v.v.).

6) Cũng kiểm tra xem khoảng cách giải phóng mặt bằng điện và leo của các bộ phận sống trong các bộ phận điện và các đơn vị chức năng có đáp ứng các yêu cầu hay không, và liệu khoảng cách cung của bộ ngắt mạch và contactor AC có đủ điều kiện hay không.

7) Khoảng cách giữa các thiết bị đầu cuối sống trần và các dây dẫn sống khác của các bộ phận điện và các thành phần kim loại (như khung, vách ngăn, tấm cửa, v.v.) không được nhỏ hơn 20 mm. Nếu các yêu cầu không được đáp ứng, các biện pháp cách nhiệt phải được thực hiện. Nên có một vách ngăn giữa cầu chì của mỗi pha để ngăn cầu chì của một pha bị thổi để ảnh hưởng đến cầu chì liền kề.