Các hạng mục cần kiểm tra đối với thiết bị đóng cắt hạ thế cao khi xuất xưởng

1. Kiểm tra lắp ráp tủ:

1. Kích thước chiều rộng, chiều sâu, chiều cao của tủ đáp ứng yêu cầu của bản vẽ, sai lệch kích thước đường chéo ≤ ± 2mm; kích thước của các bộ phận chính khác của tủ đáp ứng yêu cầu;

2. Tất cả các loại đầu nối, tấm cài, vòng ... của tủ cần được lắp đặt chính xác và kết nối chặt chẽ.

3. Cửa trước và cửa sau có thể đóng mở tự do, và góc mở của cửa là> 90 °.

4. Các chi tiết sơn của tủ không bị trầy xước, nứt vỡ, phồng rộp…, màu sắc đồng đều, đạt yêu cầu.

5. Các cánh cửa, khóa cửa, bản lề, thanh khóa, vv được lắp đặt chính xác, và không có khe hở; không có hiện tượng rung lắc của cửa, tấm làm kín, v.v.

6. Tủ điện, bảng điều khiển thiết bị, bảng điều khiển cửa, v.v. được nối đất tốt và các bu lông tiếp đất không có sơn và các chất bẩn khác.

7. Cần thực hiện các biện pháp bảo vệ đối với bảng lắp đặt, giá đỡ, và các lỗ đầu vào và đầu ra của cáp có khả năng gây thương tích cho người vận hành hoặc làm hỏng dây.

8. Tủ sạch và không có tạp chất lạ; không có dầu mỡ, chất bẩn, bụi và rác thải khác trên bề mặt bên trong và bên ngoài của tấm làm kín và cửa.

2. Kiểm tra cài đặt linh kiện

1. Mô hình và thông số kỹ thuật của các thành phần đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ.

2. Vị trí và phương pháp lắp đặt của cấu kiện đáp ứng yêu cầu lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật của cấu kiện.

3. Khe hở giữa bảng điều khiển thân cầu dao và lỗ bảng điều khiển của tủ là đồng đều, và sai lệch kích thước khe hở ≤ ± 1mm;

4. Các thông số kỹ thuật của bu lông (vít) cố định cấu kiện, vòng đệm phẳng, lò xo, đai ốc, v.v ... phù hợp; trị số mômen của bu lông siết đạt yêu cầu, các ren tiếp xúc với 2 đến 5 ren của đai ốc, đai ốc được đặt ở phía bảo dưỡng.

5. Nếu các thành phần khác nhau có phụ kiện, các phụ kiện phải được lắp đặt đầy đủ, chắc chắn và chính xác.

6. Không có mạt sắt, đầu chỉ, dây buộc cáp và các rác khác bên trong và trên bề mặt của các bộ phận khác nhau và chúng phải được dọn sạch.

3. Kiểm tra dây thứ cấp

1. Nhận dạng linh kiện và nhận dạng tên mạch đầu cuối đầy đủ, chính xác, gọn gàng, đẹp mắt và đạt yêu cầu.

2. Nhãn thiết bị đầu cuối là đầy đủ và chính xác.

3. Số vòng dây ở hai đầu dây; vị trí của số dây đúng, ngay ngắn và đẹp.

4. Hệ thống dây điện phải gọn gàng, đẹp mắt, cân đối, thẳng đứng và đáp ứng các yêu cầu của quy trình.

5. Khe hở điện và khoảng cách rò rỉ trong mạch thứ cấp phải đáp ứng các yêu cầu của đặc điểm kỹ thuật xây dựng hệ thống dây thứ cấp.

6. Các dây dẫn đi qua các vách ngăn kim loại, thanh cái và các điểm cố định của dây cửa thiết bị, v.v ... và các dây thứ cấp phải được bảo vệ. Độ dài của dây cửa thiết bị vừa phải, để cửa có thể đóng mở tùy ý.

7. Kích thước và thông số kỹ thuật của các thiết bị đầu cuối bằng đồng khác nhau được lựa chọn để tuân theo phương pháp đấu dây của các thiết bị đầu cuối thành phần. 8. Phương pháp gấp mép của mối nối đồng là chính xác và nếp gấp chắc chắn. Hệ thống dây bu lông, ốc vít, vòng đệm phẳng, lò xo và các thông số kỹ thuật khác phù hợp và đáp ứng các yêu cầu; các bu lông được siết chặt, và các ren tiếp xúc với 2 đến 5 răng của đai ốc;

9. Trong cùng một lô hợp đồng sản xuất, độ dài của các dây vừa phải và thống nhất các vị trí cố định. Ví dụ, dây nối đất, dây N, dây nguồn, ... dùng một vật hình tròn bằng kim loại có đường kính khoảng 6mm và quấn quanh dây từ 3 đến 5 lần.

10. Hệ thống dây thứ cấp phải được thi công theo bản vẽ, đấu dây phải đúng yêu cầu của bản vẽ. Các vị trí dành riêng cho đấu dây đầu cuối là chính xác và đồng nhất.

11. Chỉ thừa thứ cấp cần được băng bó kịp thời, giấu và cố định; dây nịt không được để lộ ra ngoài.

12. Sau khi đấu dây xong, các vật lạ như đầu chỉ, dây cáp cần được làm sạch kịp thời.

4. Kiểm tra sản xuất và lắp đặt dây một lần

1. Loại và đặc điểm kỹ thuật của dây là chính xác; thứ tự pha của dây được kết nối chính xác.

2. Có dấu thứ tự pha ở hai đầu dây; các dấu thứ tự pha ngay ngắn, đẹp và chắc chắn.

3. Các thông số kỹ thuật của đầu nối dây được chọn chính xác, và phương pháp uốn đúng và chắc chắn.

4. Độ dài của dây vừa phải, mối nối liền mạch tự nhiên, đúng vị trí và phương pháp cố định, gọn gàng và đẹp mắt.

5. Dây kết nối bu lông, vít, vòng đệm phẳng, lò xo, đai ốc và các thông số kỹ thuật khác phù hợp; trị số mômen xiết bu lông đạt yêu cầu, ren tiếp xúc với 2 đến 5 ren của đai ốc, đai ốc được đặt trên mặt bảo dưỡng.

6. Khi dây điện gặp mép hoặc lỗ kim loại, cần bảo vệ lỗ kim loại và mép kim loại.

7. Khi dây dẫn gặp bộ phận đốt nóng và thanh cái chính, dây dẫn phải được giữ cách bộ phận đốt nóng, chẳng hạn như lò phản ứng, lò sưởi, v.v ... không nhỏ hơn 125px; dây không thể gần thanh cái chính, tụ điện, v.v.

8. Khe hở điện và khoảng cách lan truyền của mạch điện chính đáp ứng yêu cầu. Khe hở điện giữa các điểm dẫn điện khác nhau không nhỏ hơn 10mm và khoảng cách rò rỉ không nhỏ hơn 12,5mm.

9. Các dây không được bó thành nhiều bó; vị trí của các dây dự trữ đúng, độ dài vừa phải, dây gọn gàng và đẹp, và sửa chữa đáng tin cậy.

5. Kiểm tra cài đặt tổ chức

1. Các tiếp điểm chuyển động của cầu dao cao áp và ngăn kéo hạ áp có bôi một lượng mỡ bôi trơn trung tính thích hợp; hoạt động của cầu dao và ngăn kéo hạ thế linh hoạt, không xảy ra hiện tượng dính dây.

2. Cơ cấu áp suất cao và thấp, ray dẫn hướng, vv được lắp đặt chính xác và cố định một cách đáng tin cậy. Thao tác đóng mở tiếp đất linh hoạt, dấu đóng mở báo chính xác; mép dao nối đất có mỡ bôi trơn trung tính.

3. Chức năng khóa liên động của cơ chế điện áp cao đáp ứng các yêu cầu của" năm ngăn chặn liên động" ;.

4. Cơ cấu van của tủ cao áp được lắp đặt chính xác, hoạt động tin cậy, không bị sai lệch lên xuống.

5. Cơ cấu vận hành đóng mở hạ áp được lắp đặt chính xác, cố định và tin cậy, vận hành linh hoạt, đáp ứng các yêu cầu liên động của cơ cấu; các dấu đóng và mở cho biết chính xác. Có một lượng mỡ bôi trơn trung tính thích hợp trên các bộ phận chuyển động của cơ cấu.

6. Xe đẩy tay, ngăn kéo, cầu dao, v.v. của cùng một bộ phận chức năng phải có thể hoán đổi cho nhau một cách đáng tin cậy.

6. Kiểm tra cài đặt thanh cái

1. Trình tự pha của thanh cái đúng, sơ đồ một lần đáp ứng yêu cầu của bản vẽ; không gian dành riêng và vị trí của thanh cái ra vào đúng yêu cầu.

2. Phần nhận dạng thứ tự pha của thanh cái được dán hoàn chỉnh, chính xác, gọn gàng và đẹp mắt.

3. Bề mặt của thanh cái phải phẳng, không có vết nứt; lỗ kết nối, phần thanh cái và mặt cắt không được có gờ.

4. Các thông số kỹ thuật của bu lông (vít) nối thanh cái, vòng đệm phẳng, lò xo, đai ốc, v.v ... phù hợp; trị số mômen xiết bu lông đạt yêu cầu, các ren tiếp xúc với 2 đến 5 ren của đai ốc, đai ốc được đặt ở phía bảo dưỡng.

5. Sau khi xiết bu lông nối thanh cái, bu lông có vạch dấu siết màu đen, vạch vạch dấu đạt yêu cầu.

6. Khe hở điện và khoảng cách lan truyền của thanh cái chính đáp ứng yêu cầu. Khe hở điện của tủ hạ áp không nhỏ hơn 20mm, khoảng cách rò điện không nhỏ hơn 25mm. Khoảng hở điện cao áp 6KV không nhỏ hơn 100mm và khoảng hở điện 10KV không nhỏ hơn 125mm.

7. Ống co nhiệt thanh cái chính có thông số kỹ thuật chính xác, không bị hư hỏng, nhăn nheo, bề mặt cắt gọn gàng.

8. Bề mặt kết nối của thanh cái bằng phẳng, không có tạp chất lạ và mối nối tự nhiên nhất quán và đáng tin cậy; bề mặt kết nối bắt buộc phải được quét lớp keo dẫn điện, và độ dày cần được phủ đều với độ dày khoảng 0,3mm. Sau khi kết nối xong, phần keo dẫn điện thừa cần được lau sạch.

9. Nó được sử dụng để kết nối mảnh kết nối đặc biệt cho dây chính hoặc dây thứ cấp. Hướng và vị trí của mảnh kết nối là chính xác.

7. Các cuộc kiểm tra khác

1. Biển cửa cụ, biển ngăn kéo, biển tủ mày, biển nhà xưởng, biển analog,… hoàn chỉnh, gọn đẹp, chắc chắn, đúng yêu cầu bản vẽ.

2. Nếu yêu cầu xác định đặc điểm kỹ thuật mô hình thành phần, nhận dạng vòng lặp hoặc nhận dạng trình tự pha của vòng lặp trực tiếp thì việc nhận dạng phải đầy đủ, gọn gàng, đẹp mắt và chính xác.

3. Khung thanh cái, giá đỡ nối đất, giá đỡ cáp, chất cách điện, vv được lắp đặt chính xác và chắc chắn. Việc bố trí và kết hợp các thiết bị đóng cắt đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ.

4. Hàng PE, hàng N, bộ chuyển đổi sơ cấp và các phụ kiện khác cần được trang bị bu lông, số lượng bu lông và thông số kỹ thuật phải đúng.